|
BEM 3 - Mono Master
|
특징
BEM 3은 3상 모터가 적용되어 있으며, 단상용 어플리케이션으로도 사용 가능합니다.
• 공압식 전진 장치와 유압 브레이크 실린더가 조합되어
  급속이송 및 절삭이송의 조정 가능
• 표준 전기식 리밋 스위치 적용
• 정밀한 콜렛 툴홀더 시스템 적용
• 정밀 앵쿨러 콘택트 베어링을 스핀들 고정용으로 사용되었으며
  방습,방진에 대한 보호구조 마련(IP65)
|
|
BEM 6 D - Mono Master
|
특징
• BEM 6 D = 표준 모델
• BEM 6 D E= 펙 피드 조정 장치가 장학된 모델
• 옵션 : AC 변환을 통한 80Hz에서 4640 RPM 가능
  1:4의 증속 기어박스 적용시 13,920 RPM 가능
|
|
BEM 12- Mono Master
|
특징
• BEM 12 = 표준 모델
• BEM 12 E = 펙 피드 모델
• 견고한 주조 하우징
• 정밀한 콜렛 툴홀더 시스템
• 정밀 앵귤러 콘택트 스핀들 베어링 사용
• 교환 가능한 푸쉬-온 방식의 풀리는 스핀들 속도를 
  다양하게 조합할 수 있도록 함
• BEM 12 ST와 BEM 12-E-ST 모델은 자동으로 툴 교환을
  가능하도록 하는 스핀들 내장
옵션
• 공압식 리밋 스위치
• 4:1의 감속 기어박스
• 16:1dml 감속 기어박스
• 25mm의 스트로크를 가지는 브레이크 실린더 HB 25
• 75mm의 스트로크를 가지는 브레이크 실린더 HB 75
|
|
BEM 12 D - Mono Master
|
특징
• BEM 12 D = 표준 모델
• BEM 12 D E = 펙 피드 제어관련 장치가 통합된 모델
• 옵션 : AC 변환을 통한 80Hz에서 4640 RPM 가능.
         16:1의 감속 기어박스 적용시 90 RPM 가능
옵션
• 공압식 리밋 스위치
• 4:1의 감속 기어박스
• 16:1의 감속 기어박스
• 25mm의 스트로크를 가지는 브레이크 실린더 HB 25
• 75mm의 스트로크를 가지는 브레이크 실린더 HB 75
|
|
BEM 20- Mono Master
|
특징
• 최대 40% 향상된 스트로크
• 약 50% 향산된 전진 추력
• 고토크가 필요한 경우를 위한
  고성능의 모터 장착이 가능하도록 설계된 디자인
• 사용 수명 연장을 위한 크롬도금 처리된 퀼과
  연마된 스핀들 하우징을 적용
• 멀티 스핀들 헤드의 장착을 위해 고강성으로 설계
• 급속 이송과 가공의 제어
옵션
• 스핀들을 관통하는 절삭유 관로 내장
• 펙 피드 방식 가공
• 가공 스트로크의 빠른 사이클 변환
• 일정 주기로 순환되는 드릴링
• 칩 브레이킹(가공과 멈춤을 일정주기로 반복하여 칩을 제거) 드릴링
|
|
BEM 25 H - Mono Master
|
특징
• 사용 수명 연장을 위해 크롬도금 처리된 퀼과
  연마딘 스핀들 하우징 적용
• 멀티 스핀들 헤드의 장착을 위해 고강성으로 설계
• 급속이송과 작업은 외부에서 제어
• 카바이드 툴링의 적용에 맞는 디자인
옵션
• 스핀들을 관통하는 절삭유 관로 내장
• 표준 ISO AC-motor로 2.2kW까지 가능
• 절삭이송과 급속이송 모두 정/역 방향의 스트로크 제어
• 칩 브레이킹 방식의 가공
|
|
BEM 6- Mono Master
|
특징
• BEM 6 = 표준 모델
• BEM 6 E = 펙(스텝) 피드 이송이 가능한 모델
• 견고한 주조 하우징
• 정밀한 콜렛 툴홀더 시스템 적용
• 정밀 앵귤러 콘택트 스핀들 베어링 사용
• 교환 가능한 푸쉬-온 방식의 풀리는 스핀들 속도를 
  다양하게 조합할 수 있도록 함
• BEM 6 ST와 BEM 6 E-ST 모델은 자동으로 툴 교환을
  가능하도록 하는 스핀들이 내장되어 있는 타입
|